浅谈气体质量流量控制器的安装细节和故障分析

　　气体质量流量控制器一般指自控式流量控制阀，是一种直观简便的流量调节控制装置，应用自控式流量控制阀可直接根据设计来设定流量，阀门可在水作用下，自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差。

　　控制器使管网流量调节一次完成，把调网工作变为简单的流量分配，有效的解决管网的水力失调，下面我们为您分享控制器的安装细节：

　　1.传感器的安装位置应远离工业电磁干扰源，传感器应远离变压器、电动机至少5米以上的距离。

　　2.传感器的安装应能保证液体满管，以便能降低密度变化对测量精确度的影响。

　　3.测量气体时的质量流量控制器安装位置，为不使传感器内部聚集液体，应避免安装在管道的低点。

　　4.安装时连接法兰面应相互平行，应使两个法兰的中心位于同一轴线避免产生附加应力。

　　5.控制器相邻安装时考虑将震动频率错开，避免共振产生的负面影响，而且两台质量流量控制器的间距至少相当于仪表长度的4倍。

　　6.为便于流量计调零，传感器下游应安装截止阀。

　　气体质量流量控制器是一种新型流量测量仪表，由一台传感器和一台用于信号处理的变送器组成，再配用流量积算器组成流量测量系统，可以直接用于测量介质的质量流量、密度和温度，具有测量精度高、量程比宽、稳定性好、维护量低等特点，在石化行业得到了广泛应用。

　　质量流量控制器发生故障时可以根据测量参数的不同来分析故障所在，从而排除故障。

　　1. 当发现质量流量控制器工作不正常时，可以到现场检查同一直观仪表的指示值，如果它们差别很大，则很可能是质量流量控制器系统出现故障。

　　2.在分析检查质量流量控制器系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪表的记录曲线，进行综合分析，以确定质量流量控制器的故障原因所在。

　　3.变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到大或小，此时的故障也常在仪表系统。

　　4.故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。